一、安装要求
1、安装前检查真空断路器的外观及内部，真空灭弧室、各零部件、组件完整。
2、严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须严格按照设计规定选用。
3、检查极间距离，上下出现的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求。
4、所使用的的工具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝时，不得使用活扳手。
5、各转动、滑动件应运动自如，运动摩擦处应涂抹润滑油脂。
6、整体安装调试合格之后，应清理断路器的，各零部件的可调连接部位应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。
二、真空断路器的检修与维护
应每年对真空断路器进行一次停电检查维护，以保证断路器的正常运行，正常的年检应做好以下工作：
1、灭弧室进行断口工频耐压试验，并做好记录，对耐压不好或者真空度较低的管子应及时更换。
2、抹净绝缘件，对绝缘件硬座工频耐压试验，绝缘不好的绝缘件应立即更换。
3、对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在册，如有变化应立即找出原因处理，有条件的应对断路器测试机械特性并记录，对机械特性参数变化较大的需找出原因并及时调整处理。
4、对各连接件的可调整处的连接螺杆、螺母等检查是否有松动，辅助开关拐臂处、灭弧室动导电杆连接处等。
5、对各转动关节处应检查各种卡簧、销子是否有松脱，对各转动、滑动部分加润滑油脂。
6、对使用电流在大于1600A以上的真空断路器应对每极作直流电阻测量，记录在册，发现电阻值变大的应检查原因并排除。
7、更换灭弧室应按照产品说明书的要求进行，更换后需进行机械特性的测试和耐压试验。
8、年检后，在投运前连续空载操作8到10次，检查应动作正常，无异常声音，无异常晃动，分合线圈无发热现象后方可投入运行。
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